Создание постпроцессора для ArtCAM

[grizly]

Меня спрашивали как подправить постпроцессор для ArtCAM под свои нужды, и я решил описать процесс. Он не сильно сложный!

ArtCAM свои постпроцессоры хранит в папке C:\Program Files\Autodesk\ArtCAM 2018\postp там много уже готовых, в которых можно подсмотреть ту или иную команду для постпроцессора, в данной статье разберем мой постпроцессор для Marlin

Для этого открываем файл любым текстовым редактором и смотрим что там есть:

1. В самом верху файла идет описание постпроцессора DESCRIPTION = "Marlin(MM) MyCNCArc (*.gcode)" что означает что в ArtCAM наш постпроцессор будет отображаться как "Marlin(MM) MyCNCArc" а в круглых скобках маска для расширения
2. Следующий пункт расширение с которым мы будем сохранять файлы для станка FILE_EXTENSION = "gcode"
3. Далее единицы измерения UNITS = MM
4. Так же указывается символ окончания строки END_OF_LINE = "[13][10]"
5. Следующий блок, задает формат вывода значений в файле для станка FORMAT = [S|@|S|1.0] тут указывается команда (в данном случае S скорость вращения шпинделя) и в конце указывается сколько знаков после запятой будет при указании разных скоростей, так как у нас шпиндель не настолько точный, нам не нужны знаки после запятой, поэтому там стоит 1.0, например в команде передвижения по оси X такой формат FORMAT = [X|#|X|1.3] тут мы видим что после запятой мы хотим видеть движения вплоть до тысячных, я думаю для марлина это сверх точность  тут можно описать любую нужную команду которую вам необходимо поправить, просто создайте новую строку с нужным форматом.
6. Далее пошли блоки обработки, первый блок START = "G90" Этот блок выполняется 1 раз при старте программы самым первым. Таких строк может быть несколько, добавляйте или убирайте нужные вам строки.

   START = "G90" - Переключаемся в абсолютные координаты
   START = "G21" - Выставляем единицы измерения в миллиметры
   START = "(Tool:[T]) ([TOOLDESC])" - Так как у меня есть в прошивке смена инструмента, выведем название и диаметр инструмента в файл
   START = "T[T] M6" - Команда смены инструмента, чтобы станок пошел по алгоритму смены инструмента и обнулил ось Z по датчику
   START = "G0 [ZH] F1500" - Передвигаем Z в домашние координаты
   START = "M3 " - Включаем шпиндель

7. Далее идут секции подач перемещений и врезаний, первая секция состоит из пары директив  FIRST_RAPID_RATE_MOVE и RAPID_RATE_MOVE  Шаблон холостых перемещений, который выводится в первую очередь, если таких команд подряд будет много, то сначала он выполнит этот шаблон, а далее пойдет отрабатывать шаблон RAPID_RATE_MOVE Для сокращения размера файла и облегчения работы слабым контроллерам

   FIRST_RAPID_RATE_MOVE  = "G0 [X] [Y] [Z] [F]" - Указываем по каким координатам будем двигаться и скорость подачи
   RAPID_RATE_MOVE        = "G0 [X] [Y] [Z]" - а тут уже скорость подачи не указываем, так как она была задана при первой команде

8. Следующий блок, это блок рабочей подачи он так же как и блок свободного перемещения состоит из пары FIRST_FEED_RATE_MOVE и FEED_RATE_MOVE настраивается аналогично

   FIRST_FEED_RATE_MOVE   = "G1 [X] [Y] [Z] [F]" -Так же указываем скорость подачи
   FEED_RATE_MOVE         = "G1 [X] [Y] [Z]" - и убираем в последующих командах

9. Следующая секция врезание в материал, так же состоит из 2х директив FIRST_PLUNGE_RATE_MOVE и PLUNGE_RATE_MOVE, настраивается абсолютно так же как и две предыдущие

   FIRST_PLUNGE_RATE_MOVE = "G1 [X] [Y] [Z] [F]" - Так же добавляем скорость подачи
   PLUNGE_RATE_MOVE       = "G1 [X] [Y] [Z] [F]" - Тут я не убирал подачу, уже не помню почему

10. Далее у кого есть поддержка арок в прошивке то можно и их настроить, там 4 директивы FIRST_CW_ARC_MOVE, CW_ARC_MOVE для обработки по часовой стрелке и FIRST_CCW_ARC_MOVE, CCW_ARC_MOVE для работы против часовой стрелки, настраивается в точности как предыдущие параметры.

    FIRST_CW_ARC_MOVE      = "G2 [X] [Y] [J] [F]" - Первая команда
    CW_ARC_MOVE            = "G2 [X] [Y] [J]" - Убираем подачу

    FIRST_CCW_ARC_MOVE     = "G3 [X] [Y] [J] [F]" - Первая команда
    CCW_ARC_MOVE           = "G3 [X] [Y] [J]" - Убираем подачу  

11. Далее у меня следует секция смены инструмента TOOLCHANGE Указываем нужные вам параметры для смены инструмента

    TOOLCHANGE = "(Tool Change:[T]) ([TOOLDESC])" - Выводим в файл описание фрезы и диаметр
    TOOLCHANGE = "T[T] M6" - Даем команду станку что у нас новый инструмент

12. И последняя секция END то что выполняется 1 раз в конце программы

    END = "M5" - Выключаем шпиндель
    END = "G0[ZH]" - Передвигаем Z ось в домашние координаты
    END = "G0[XH][YH]" - Передвигаем X и Y в домашние координаты

Вот и все, теперь надеюсь у вас будет достаточно знаний чтобы поправить, дополнить свой постпроцессор!

[Максим]

А есть информация, как подправить постпроцессор для пятиосевого станка?

[ВладимирG]

можно в постпроцессоре прописать чтобы когда в одном кадре кроме X и Y  встречается Z, он менял фидрейт на ту с которой врезается в материал?

[Хайдар]

Здравствуйте. Купил ЧПУ-станок, производитель приложил программу ArtCam 2008. Программа старая, постпроцессор Mach2 mm.cnc. Когда-то работал оператором ЧПУ, программу использовали Aspire от Vectric - очень удобная программа, ежели ArtCam. В Aspire имеется постпроцессор Mach2/3 Arcs (mm)(*.txt) - но станок не принимает его. Вопрос, можно ли для Aspire сделать постпроцессор Mach2 mm.cnc, подправив Mach2/3 Arcs (mm)(*.txt)? Можете помочь?

Изменено 2 ноября, 2021 пользователем Хайдар

[grizly]

В 02.11.2021 в 22:33, Хайдар сказал:

Здравствуйте. Купил ЧПУ-станок, производитель приложил программу ArtCam 2008. Программа старая, постпроцессор Mach2 mm.cnc. Когда-то работал оператором ЧПУ, программу использовали Aspire от Vectric - очень удобная программа, ежели ArtCam. В Aspire имеется постпроцессор Mach2/3 Arcs (mm)(*.txt) - но станок не принимает его. Вопрос, можно ли для Aspire сделать постпроцессор Mach2 mm.cnc, подправив Mach2/3 Arcs (mm)(*.txt)? Можете помочь?

пришлите на почту постпроцессор от аспайра? я посмотрю, hamsterwill@mail.ru

[Dimarrrikoz]

Можно ли добавить в постпроц для арткама условие типа "IF"?